循環水用埋弧焊螺旋鋼管施工案例壓力鋼管從原材料堆放儲存到鋼管管節成品出廠的制作工作均在工地現場鋼管加工廠進行。其工作內容主要包括：材料驗收保管、鋼管加工制作、加勁環的制作、無損檢測等工作。具體制作工藝流程如下：施工準備→工藝設計→材料采購及存放→鋼板檢驗→繪制車間下料圖→編制下料程序→劃線下料及坡口加工→壓頭卷板→組圓、調圓→縱縫焊接→現場工藝試驗→無損檢測→組對加勁環、鉆孔、加強板組對→加勁環焊接→無損檢測→防腐施工→鋼管驗收。鋼板放樣劃線、切割下料，鋼板劃線時應注意鋼板卷板方向與壓延方向一致。對于彎管在劃線前，應按其展開圖制作樣板。切割工具采用AG-400型數控火焰切割機及半自動切割機進行切割。直管、彎管、漸變管切割工具采用數控切割機，加勁環根據實際情況采用數控切割機或半自動切割機。

市政排水輸送螺旋焊管作為一種焊接類型的鋼管，在生產中就應找到針對它的佳焊接方法，才能提高螺旋鋼管的生產效率。螺旋鋼管對輸送介質流動特性的影響輸送管線中的壓降和管子的長度、流體粘滯系數、流體速度、流體阻力系數都成正比，而和管子的內徑成反比。而流體阻力系數既與雷諾數有關，又與管子內壁表面的粗糙度有關。經測定，管子內壁表面的粗糙度所起的影響要比局部隆起的面積(如螺旋形的焊縫或縱長的焊縫、甚至包括內環形焊縫)所起的影響大十倍。

直縫埋弧焊管，環氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷，摩擦噴涂，聚氨脂保溫鋼管防腐保溫鋼管是一種具有防腐性能的鋼管，并且具有良好的保溫性能，在建筑施工中得到廣泛的使用和推廣，并且在不斷的進行完善和普及。