為了在快速熱處理期間保持石油套管的加熱溫度，加熱溫度沿鋼的縱向均勻分布以獲得穩(wěn)定的熱處理產(chǎn)品。在生產(chǎn)線(xiàn)上應(yīng)采取以下措施。

（1）采用先進(jìn)可靠的加熱溫度控制系統(tǒng)，自制的溫度和功率閉環(huán)系統(tǒng)是目前最佳的溫度控制系統(tǒng)?？刂苾?nèi)容包括與加熱溫度有關(guān)的元素，例如功率和鋼速度，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱溫度的精確控制。

（2）采用先進(jìn)的鋼輸送機(jī)構(gòu)。輸送機(jī)構(gòu)應(yīng)確保鋼管，鋼管和大型棒材以均勻的速度旋轉(zhuǎn)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)由變頻器驅(qū)動(dòng)，以提高機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性。這是在快速加熱期間確保相材料縱向溫度均勻的重要條件之一。

（3）計(jì)算機(jī)用于全面控制鋼的加熱溫度的均勻性。通過(guò)分析可以得出結(jié)論，影響感應(yīng)加熱鋼水溫度均勻性的主要因素是傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)速，旋轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)速，加熱功率，鋼頭尾連接等。處理協(xié)調(diào)關(guān)系在溫度，速度和功率之間。

（4）采用連續(xù)加熱鋼的連接技術(shù)利用該連接技術(shù)可以改善鋼水溫度低的現(xiàn)象，提高鋼的屈服率。用計(jì)算機(jī)控制鋼材的頭尾工藝；使用雙頻電源控制鋼管末端的溫差；使用旋轉(zhuǎn)接頭來(lái)實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)步等，以提高鋼的縱向溫度均勻性。