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      如何提高石油套管廠的合格率?

      日期:2020-07-10

      鋼管的快速熱處理過程中感應加熱時,水平傾斜的滾子旋轉機構。輥的裝置的傾斜度較寬,并且裝置的傾斜度通常小于45°。這種傾斜安裝的輥子承擔著鋼管的前進速度和旋轉速度的雙重作用。因此。為了使鋼的加熱和冷卻均勻,除了要求鋼以恒定速度前進之外,還期望鋼本身可以向前旋轉以使加熱和冷卻更加均勻。同時,油套管的旋轉即使經過熱處理,設備也可以使鋼的內部應力分布,從而減少其彎曲變形。因此,鋼材的旋轉對于提高熱處理質量起著重要的作用。鋼的旋轉推進主要用于鋼管和大型棒材的淬火和回火。常用的旋轉方法有:水平斜輥,交叉輥,大直徑鋼管的凹槽等。

      調整任何一種速度時,必須同時考慮另一種速度的變化。隨著鋼管直徑的增加,對加熱和冷卻的均勻性的要求也增加,并且有必要根據加熱傳感器的長度和鋼管的直徑找到合適的轉速。石油套管廠通常將輥安裝在可調角度的底座上。動力輥之間的距離因熱處理鋼而異。當對鋼進行感應加熱并進行快速熱處理時,輸送輥臺和溫度傳感器對鋼的彎曲和扭曲有一定的要求。

      因此,大多數酒吧 線材和線材熱處理生產線在進料側配備了夾緊輥矯直裝置,以減少鋼的彎曲并確保鋼的平穩前進。同時,利用廢熱對熱處理過的鋼進行熱矯直。為了減少摩擦,在凸形塞的尖端焊接了一個小鋼球,使其與凹形表面點接觸。生產實踐表明,在對小口徑鋼管進行感應加熱回火處理時,當鋼管的轉速為200r / min時,前后鋼管會保持同步旋轉并平穩前進。采用端部連接器后,鋼管端部與管體的性能一致,提高了良率。

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