無(wú)損檢測(cè)是無(wú)縫鋼管材料，工件或零件的無(wú)損檢測(cè)方法。那么無(wú)縫鋼管的無(wú)損檢測(cè)方法是什么呢？

1.“超聲波探傷”（GB / T5777-1996，GB / T5777-2008）

壓電超聲主要檢測(cè)縱向缺陷，并用于測(cè)量直徑和厚度。電磁超聲可以檢測(cè)縱向和橫向缺陷。主要等級(jí)為C3（L1），C5（L2），C8（L25），C10（L3），C12（L4）。其中，C5用于高壓鍋爐管的冷加工。C8用于高壓鍋爐管的熱處理；C10和C12用于其他目的的鋼管。

2.渦流探傷（GB / T7735-2004）

主要用于表面和近表面探傷。滲透渦流測(cè)試主要檢測(cè)橫向缺陷和分層。渦流也可用于測(cè)量厚度，硬度，強(qiáng)度，直徑和距離?？山邮芩紸和B可以用作水密性測(cè)試的替代方法。B類驗(yàn)收應(yīng)由供需雙方協(xié)商并在合同中規(guī)定。樣品管具有鉆孔（通孔）和縱向凹槽。

3.《漏磁試驗(yàn)》（GB / T12606-1999）

它主要用于檢測(cè)表面和近表面缺陷（例如裂縫，褶皺，三明治，滑槽，冷藏等）。接受水平為l2，l3，l4（外表面帶槽鋼管的標(biāo)稱壁厚的5％，10％，12.5％），而對(duì)于l2.5，則為8％。

4.“磁粉探傷”（GB / T15822-1995）

主要用于檢測(cè)表面和近表面裂紋等缺陷。標(biāo)準(zhǔn)樣品共有三種類型：A型，B型和C型。磁粉探傷只能檢測(cè)到管端400mm以內(nèi)的縱向和橫向損壞。