螺旋焊管和直縫焊管的技術特點比較：

材料的冶金性能

LSAW管由鋼板制成，而螺旋焊接管由熱軋卷制成。熱軋帶鋼軋機的軋制工藝具有一系列優勢，并且具有冶金工藝能力來生產高質量的管線鋼。

焊接工藝

在焊接工藝上，螺旋焊管的焊接方法與直縫鋼管相同，但是直縫焊管不可避免地會有許多T形焊縫，因此焊接缺陷的可能性大大增加，以及T形焊縫處的焊接殘留物應力很大，并且焊縫金屬通常處于三維應力狀態，這增加了開裂的可能性。此外，根據埋弧焊工藝規定，每條焊縫都應有一個電弧著火點和一個消弧點，但是在焊接圓周縫時，每條縱向焊管都不能滿足此條件，因此可能會有一個消弧點。更多的焊接缺陷。

靜壓爆破強度

相關的對比試驗證明，螺旋焊管和縱向焊管的屈服壓力與爆破壓力的實際值和理論值一致，偏差很小。但是，無論是屈服壓力還是爆破壓力，螺旋焊管都比直縫焊管低。爆破試驗還表明，螺旋焊管噴砂孔的周向變形率明顯大于直焊管。這證明了螺旋焊管的塑性變形能力要比直縫焊管的塑性變形能力要好，而且噴砂口通常被限制在一個螺距內，這是由于螺旋焊縫對裂紋擴展的強抑制作用所致。

韌性和疲勞強度

管道發展的趨勢是大直徑，高強度。隨著鋼管直徑的增加和所用鋼種的增加，向韌性斷裂尖端穩定增長的趨勢變得更大。根據美國相關研究機構進行的測試，盡管螺旋焊管和縱向焊管處于同一水平，但螺旋焊管具有更高的沖擊韌性。由于運輸量的變化，鋼管在實際操作中會承受隨機的交變載荷。了解鋼管的低周疲勞強度對判斷管線的使用壽命具有重要意義。根據測量結果，

現場可焊性

現場的可焊性主要取決于鋼管的材料和端口尺寸的公差。考慮到鋼管安裝和施工的要求，鋼管加工和生產的連續性以及形狀和幾何尺寸的一致性尤為重要。螺旋焊管的生產是在相同工作條件下的穩定連續過程：將直縫焊管的生產過程分段，包括整個板/壓頭/預軋/點焊/焊接/精加工/分組，等等。多過程過程。這是區分直縫焊管生產的螺旋焊管生產的重要特征。穩定的生產條件對于控制焊接質量和保證幾何尺寸非常方便。由于螺旋焊管具有規則的管形和焊縫均勻分布，與直縫焊管相比，螺旋鋼管的噴嘴橢圓度和端面垂直度非常好，從而確保了現場管道焊接的準確性。