環(huán)氧樹脂防腐鋼管制造隨著鋼管直徑增大，節(jié)約涂料也越多。輸水鋼管通過離心機或管道噴涂機在鋼管內壁形成水泥涂層，主要是延長給水管道的使用壽命，保護水質，提高管道輸水能力。

用做塊狀砌體材料的粘合劑，比如砌毛石、紅磚要用水泥砂漿；二是用于室內外抹灰。內襯水泥砂漿防腐鋼管指的是在鋼管的管體內部進行水泥砂漿的防腐耐磨處理。內襯水泥砂漿襯里防腐鋼管由于鋼管內填有混凝土，能吸收大量的熱能，因此遭受火災時管柱截面溫度場的分布很不均勻。通過對鋼管基體加熱到粉末的膠化溫度，將環(huán)氧粉末均勻的涂覆在管體表面，粘附在預熱鋼管表面的環(huán)氧粉末只進行膠化流平，并沒有產生固化反應，必須繼續(xù)加熱到環(huán)氧粉末的固化溫度，才能產生固化反應，使涂層與鋼管緊密結合；因此該工藝不存在成品的二次加熱的問題，只是讓在不同的工位上完成膠化和固化反應，終形成完全固化的防腐。

外3PE防腐層綜合了環(huán)氧涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良質。外纏繞聚乙烯內熔結環(huán)氧防腐鋼管（TPEP管道）所用的內防腐材料是根據(jù)生產工藝定做的專用粉末。環(huán)氧粉末與受熱溫度有直接關系將環(huán)氧涂層的界面特和耐化學特，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的能。將三層結構聚乙烯涂層與熔結環(huán)氧粉末涂層技術巧妙結合，為埋地鋼管的腐蝕防護提供了方案，內壁熔結環(huán)氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內防腐問題，管道糙率小，內壁光滑，水力能良好。通過設計實例分析得出：與同管徑管材相比，采用內壁熔結環(huán)氧涂層的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗。已成為市場上廣泛應用的一種大口徑輸水大口徑輸水管道的主品。大口徑輸水管道TPEP防腐工藝(內EP外3PE)是結合熱固環(huán)氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特以及加工工藝后。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家就在不斷的增進自己的技術，不斷的培訓一批又一批的技術人才，但現(xiàn)如今我國環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管行業(yè)仍存在一些問題，還需要人們不斷的研究，探索。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管從引進、推廣到今天從原來的腳踏架到現(xiàn)如今的機械化和文明施工程度，可以說是一個空前的飛躍。