環氧粉末防腐鋼管廠家質量保證生產的3PE防腐鋼管，指的就是經過防腐工藝加工處理，可以有效地防止或減緩在運輸與使用過程中發生化學或電化學反應發生腐蝕現象的鋼制管道，如今3PE防腐鋼管發展成了更多的產品，目前是常常常用的一種3PE防腐鋼管（三層聚乙烯）工藝就是上世紀9零年代后期從國外引進的先進的防腐技術，3PE防腐技術綜合了環氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性能，將環氧涂層的界面特性和耐化學特性與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著的改善了各自的性能。

這種鋼管的特點就是機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷可用于15零度截止中，在寒冷地帶也適應，所以，3PE防腐層是理想的埋在管線外防護層，根據部門檢測，用3PE防腐技術的埋地管道壽命可以達到5零年。中間注入聚氨酯泡沫，使之充分填滿鋼管與聚乙烯套管之間的空隙，終使鋼管、套管、保溫層形成一個牢固的整體，達到防腐保溫的效果，保溫鋼管就是形成了。

環氧粉末防腐鋼管的功能一是防腐，二是減阻。一主要用于油田腐蝕嚴重的集輸管道、污水處理及回注管道上，以延長管道的壽命，為石油開發和生產提供了保障，通常口徑較小、距離較短。以減阻、節能為目的的內涂敷技術，在我國西氣東輸管道工程中應用。環氧粉末涂料是一種熱固性涂料，由固態環氧樹脂，固化劑及多種助劑經混煉和粉末加工而成，鋼管在噴漆前先經過拋丸處理和中頻預熱，在采用靜電噴涂方法將環氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管表面上，融粘結在鋼管表面，固化成涂層。 環氧粉末靜電噴涂防腐鋼管一經上市就受到了新老客戶的好評，此種管道的防腐方式也正在逐漸的被各種工程所采納，近年來由于石油、天然氣、化工、煤礦、供排水等等工程的大力開展，管道埋地防腐鋼管的市場需求量也在急劇增加，隨著科技的不斷發展進步各種新型防腐模式也在不斷推出，同時也在傳統防腐上不斷研發創新使防腐鋼管的防腐蝕效果也在逐步提升。