螺旋鋼管是一種籠統的叫法，一般是指直徑大于1米的螺旋鋼管。螺旋鋼管是用鋼帶經過彎曲成型，然后經焊接制成。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為12米，常要求定尺交貨。螺旋鋼管的規格用公稱口徑表示（毫米），公稱口徑與實際不同，按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種。

大口徑螺旋管錯邊產生的原因：大口徑螺旋管在生產時，錯邊時有發生，其影響因素很多。在生產實踐中，往往由干錯邊超差而使鋼管降級。因此分析大口徑螺旋管錯邊產生的原因及其預防措施是很有必要的。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角，導致焊縫間隙變化，從而產生開縫，錯邊甚至搭邊。嚴重影響了鋼管的質量，故觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續控制和糾偏是在生產過程中減少鋼帶鐮刀彎產生錯邊的有效辦法。

設計出產新構造的螺旋鋼管，如雙層螺旋鋼管，即用厚度為管壁一半的帶鋼焊成雙層管，不只強度比同厚度的單層管高，且不會呈現脆性損壞;施工便捷，過程簡化方便快捷，加工廠和現場均可施工。技術相對來說簡略，無需嚴重設備和場所。通常螺旋鋼管機組均選用在線接連查驗方法來確保焊縫的的焊接質量，這是螺旋鋼管出產差異于螺旋管出產的另一主要特征。接連查驗有利于焊接缺點的、焊接質量的安穩、焊接等級的確保。由于出產技術的約束，螺旋管極難完成接連不間斷查驗。這將使焊接危險與質量問題的呈現機率添加，甚至影響將來管線運轉的全體作業可靠性。