環氧粉末防腐鋼管適用于金屬表面，電器，表面等外殼涂覆。現如今，環氧粉末涂料防腐是一種很常見的防腐方法。許多專業的環氧粉末防腐涂料廠家出產的都很有保障，我們的選擇有許多，環氧防腐油漆涂料也是有很大的展開潛力，商場需求相對來說仍是比較大的。我們在進行防腐涂料施工時，要選擇優質的環氧粉末防腐涂料，才干保證得到更好的施作業用。一次成膜。這種環氧粉末涂料是一種熱固涂料。由固態環氧樹脂，固化劑及多種助劑經混煉和損壞加工而成。鋼管在噴漆前先通過拋丸處理和中頻預熱，再選用靜電噴涂方法將環氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管表面上，熔融粘結在鋼管表面，固化構成涂層。FBE涂層一般一般為一次成膜結構環氧粉末涂料出產資料包括：環氧量在之間。

熔結環氧粉末分為單層和雙層兩種,因單層熔 結環氧粉末防腐層存在著耐機械撞擊能力較弱、防水性較差等問題。為此,美國防腐公司針對防腐層的材料、結構及施工工藝開展了大量研究工作,選擇了改性環氧粉末材料的技術思路,提出了雙層熔結環氧粉末防腐體系的概念,即以標準的單層熔結環氧粉末作底涂層,以改性的熔結環氧粉末作外防護層(見圖1)。

環氧粉末的用途采用環氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前國內外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。環氧粉末的防腐工藝環氧粉末涂料的環氧樹脂所需條件：環氧當量應為700-100之間的固體樹脂，分子量分布量窄；在其固化溫度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而薄；對顏料和填料分散性好。環氧粉末涂料固化劑主要有衍生物、酸酐、咪唑、環醚、酚醛樹脂聚酯樹脂、胺絡合物。