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      無縫鋼管的四種生產工藝

      日期:2021-01-22

      根據生產工藝的不同,無縫鋼管可分為四類:熱軋無縫鋼管,熱擴無縫鋼管,冷拔無縫鋼管和冷軋無縫鋼管。

      無縫鋼管的四種生產工藝

      熱軋無縫鋼管是通過穿孔機將其沖切成管坯的圓鋼,然后通過熱軋機將管坯定制為要求的規格外徑,然后進行熱軋。無縫鋼管產品。工藝簡單,價格相對較低,但尺寸精度不高。國內生產技術可以熱軋外徑為60mm至600mm的無縫鋼管。

      熱膨脹無縫鋼管是通過使用無縫鋼管坯料或成品無縫鋼管在電爐中燃燒至1050度以上的溫度,然后用合金芯膨脹至一定外徑而形成的。膨脹成熱膨脹無縫鋼管后,壁厚比原材料薄,長度縮短,外徑增大。

      冷拔無縫鋼管是指通過冷拔機的研磨工具將無縫鋼管毛坯或成品無縫鋼管拉拔而成的無縫鋼管。它與熱膨脹過程一致,并且拉制的成品管比原材料長。,壁厚變薄,外徑變小。拉伸過程不需要加熱,可以在室溫下形成,也可以重新退火。有時不需要退火。

      與冷拔過程一樣,冷軋過程也是在室溫下進行的,但是冷軋機不同于冷拔機。冷拉機是由模具形成的,而冷軋機是由研磨工具逐漸形成的,因此冷軋過程的生產要比冷拔過程的生產慢。

      提示:ASTM A53 ERW鋼管是典型的碳鋼螺旋鋼管。它主要用于輸送低壓/中壓的流體,例如石油,天然氣,蒸汽,水,空氣以及機械應用。

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