螺旋鋼管是采用焊接技術成型的一種產品，因此在生產過程中對于焊接工藝要求非常嚴格。原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。成型前，帶鋼經過矯平，剪邊，刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

采用外控或內控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。

螺旋鋼管修復后會影響使用嗎？在實踐中常常會出現這樣的情況，雖然磨損的螺旋鋼管已經修復，恢復了原來的尺寸，形狀和配合性質，但是設備裝配后仍達不到原有的技術性能。通常這是由于零件變形，特別是基礎零件變形使螺旋鋼管之間的相互位置精度遭到破壞，影響了各組成螺旋鋼管之間的相互關系造成的。機械零件或構件的變形可分為彈性變形和塑性變形兩種。