最近，我們公司的小型合作伙伴在與客戶交談的過(guò)程中經(jīng)常遇到客戶反饋。在以前的采購(gòu)經(jīng)驗(yàn)中，他們經(jīng)常遇到所購(gòu)鋼管開(kāi)裂的問(wèn)題，這導(dǎo)致了嚴(yán)重的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，并給公司造成了影響。很大的損失。接下來(lái)，瑞通鋼管制造有限公司將為您分析導(dǎo)致無(wú)縫鋼管開(kāi)裂的主要因素。

造成無(wú)縫鋼管開(kāi)裂的主要因素是什么？主要有以下幾點(diǎn)：

1.原料選擇

為了節(jié)省成本，一些無(wú)縫鋼管制造商將使用小型鋼廠生產(chǎn)的圓鋼進(jìn)行加工，但是這些小型鋼廠生產(chǎn)的圓鋼將包含許多雜質(zhì)，氣泡，夾層，氣孔等，這很容易造成后處理后的裂紋。問(wèn)題。PMC鋼管圓棒購(gòu)自寶鋼，淮鋼等優(yōu)質(zhì)圓棒，貨源可靠。

2.熱處理溫度控制不充分

小型制造商沒(méi)有專業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。車間工人不能僅根據(jù)加熱溫度和持續(xù)時(shí)間來(lái)保證是否對(duì)鋼管進(jìn)行了熱處理，熱處理會(huì)改變鋼管的機(jī)械性能。但是，一般制造商沒(méi)有針對(duì)不同鋼種，壁厚，機(jī)械性能等的明確指標(biāo)，也沒(méi)有用于確定管道是否達(dá)到客戶要求的性能指標(biāo)的測(cè)試設(shè)備。

PMC如何控制生產(chǎn)？

PMC鋼管生產(chǎn)的每批鋼管均具有清晰的溫度和速度指示器，以進(jìn)行正火，退火和回火，并將進(jìn)行拉伸測(cè)試以確定產(chǎn)品是否滿足客戶要求的性能。這些數(shù)據(jù)參數(shù)被用作生產(chǎn)的基礎(chǔ)，以確保客戶產(chǎn)品質(zhì)量和最終用途的穩(wěn)定性，而不僅僅是依靠某個(gè)工人的經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定，這就是PMC鋼管被選為主要產(chǎn)品的主要原因。與業(yè)內(nèi)眾多知名企業(yè)合作十余年。

3.矯直強(qiáng)度

矯直等效于二次變形。在矯直過(guò)程中會(huì)施加雙向力。如果操作員經(jīng)驗(yàn)不足，則矯直力過(guò)大，如果不能很好地控制厚壁管的強(qiáng)度，則厚壁管會(huì)造成內(nèi)部損壞和破裂。這也是后期鋼管破裂的原因。

4.圖紙變形

如果拉拔變形太大，還會(huì)形成鋼管裂紋，從而導(dǎo)致鋼管在隨后的加工過(guò)程中斷裂。光亮管的伸長(zhǎng)率低，一般為7-8％，變形大，伸長(zhǎng)率低；變形小，伸長(zhǎng)率高。一些小制造商偷工減料以節(jié)省工藝。將三個(gè)變形更改為兩個(gè)，這擴(kuò)大了變形并造成了過(guò)大的應(yīng)力而導(dǎo)致開(kāi)裂。