大口徑螺旋鋼管多晶體的宏觀性能是各向同性的。這種組織的方向性使金屬在不同方向上表現(xiàn)出不同的性能，即產(chǎn)生一定程度的各向異性。用有織構(gòu)的板材沖制筒形零件時(shí)，由于不同方向上的塑性差別較大，深沖之后，大口徑螺旋鋼管的邊緣不整齊。擠細(xì)或壓扁。晶粒變成細(xì)條狀當(dāng)變形量很大時(shí)通常沿變形方向被拉長(zhǎng)內(nèi)部晶粒的形狀也發(fā)生相應(yīng)的變化隨著其外形的改變1）形成纖維組織金屬塑性變形時(shí)會(huì)出現(xiàn)“制耳”現(xiàn)象在某些情況下變形織構(gòu)形成的各向異性在生產(chǎn)上也有。

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D城壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。成型前，帶鋼經(jīng)過矯、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的穩(wěn)輸送。

采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋。