螺旋鋼管是電弧在焊劑層下進(jìn)行焊接而成的鋼管。此方法主要是利用焊絲與焊劑在焊層下燃燒的電弧產(chǎn)生的熱量去融化焊絲焊劑和母材金屬而成的。此方法的好處在于，一是只要改變角度，就可以用同一寬度的帶鋼生產(chǎn)各種口徑的鋼管。二是由于是連續(xù)彎曲形成，所以鋼管的長(zhǎng)度不受限制。而螺旋管則錯(cuò)開(kāi)了管材抗沖擊能力*的方向，使螺旋管焊縫長(zhǎng)的劣勢(shì)轉(zhuǎn)變成了優(yōu)勢(shì)。

螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。物理方法的檢驗(yàn)：物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。采用外控或內(nèi)控輥式成型。

露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼材的I槽面不能朝上，以免積水生銹；將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結(jié)晶，終形成牢固的焊縫。采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求。