螺旋鋼管現(xiàn)貨廠家也可改進設(shè)計、改變環(huán)境、或用涂層和陰極保護等。螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.主要生產(chǎn)流程如下：原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。公司引進大型螺旋鋼管生產(chǎn)線數(shù)條，可以生產(chǎn)*直徑2020mm，壁厚20mm的螺旋鋼管，填補了我國幾大鋼廠的一項空缺。利用鋼廠所生產(chǎn)的卷板作為原料進行生產(chǎn)，在較短時間內(nèi)使螺旋管連續(xù)生產(chǎn)，達(dá)到客戶所需要的規(guī)格。用戶可以來料加工，也可以直接定做非標(biāo)，特殊型號的螺旋鋼管。

螺旋焊接鋼管焊縫表面和焊劑的清潔與干燥也是很必要的。鋼板表面處理。為避免開卷矯平脫落的氧化鐵皮等雜物進入成型工序，應(yīng)設(shè)置板面清掃裝置。