矩形方管已普及并應用了高壓空冷淬火技術。國外熱處理廠商更加重視矩形管熱處理過程中的冷卻。根據結構合金鋼管的技術要求，可以進行慢速冷卻，油淬和一次氣淬。快速大氣循環冷卻使用高壓氣體噴射到冷卻室。電腦控制流量和流量的變化，以在一定時間內達到正常的冷卻速度，從而達到矩形管熱處理過程中所需的冷卻曲線。結構合金鋼管熱處理的實際質量。預先通過矩形管氣體淬火方法冷卻的淬火氣體為氮氣和氦氣。當強烈用空氣實現噴射時，結構合金鋼管將以非常快的速度冷卻，淬火后的表面將具有極薄的氧化色膜。

真空低壓滲碳和高壓氣體淬火的結合是一種先進的滲碳淬火工藝。具有滲碳速度快，碳化物結構優良，淬火開裂變形小，節能滲碳劑原料結構等優點。合金鋼管的表面質量好，有利于環保等特點。矩形管的高溫場所，加工設備采用油冷來實現風機冷卻。所有的冷卻裝置均為油封自冷卻，完全取代了與水冷卻循環有關的系統。整個熱處理爐不使用任何冷卻水。矩形管的淬火油箱板式熱交換器中的水被冷卻油代替。由于熱油的熱交換，冷卻油開始加熱。油比重的變化將導致冷卻油循環。散熱器與風扇配合使用，達到全油冷卻的效果，可以節省大量的冷卻水。