直縫鋼管的中頻感應熱處理原理是一種快速的熱處理方法。它是利用鋼中的高/中頻電流和一般的火焰加熱熱處理而具有優(yōu)于金屬細晶粒微觀結構的許多優(yōu)點，將淬火前的鋼管迅速加熱到一個奧氏體溫度可以形成細馬淬火的身體組織，可以歸一化時形成細晶粒鐵素體E珠光體組織。因為感應加熱回火時間短，碳化物小顆粒沉淀，并且均勻地分布在細晶粒的馬氏體基體中，所以這種結構是特別有利的防腐蝕外殼。

如果對鋼進行調質熱處理后，其機械性能除高溫熱機械處理外還優(yōu)于其他方法。經過高強度鋼射孔槍，槍管無縫鋼管，中頻感應加熱熱處理和常規(guī)加熱熱處理，比較它們的機械性能，淬火后的感應加熱在質量工藝上的機械性能優(yōu)于普通傳熱指標。而常規(guī)的加熱淬火，如冷卻介質水管則不易破裂。在感應加熱中，以水為冷卻介質，裂紋管的內外表面從未發(fā)生過。這是因為當熱量來自感應淬火回火現(xiàn)象時，有助于消除淬火應力，容易產生淬火裂紋。管道性能非常均勻，整個根管的質量和外觀都很好。感應加熱管在熱處理過程中，加熱時間不同，不同種類的鋼管加熱最短。溫度很快，并且在給定時間內只有少量的氧化鐵，基本上沒有脫碳。

鋼管經過感應加熱熱處理后，鋼船也有彎曲，但彎曲度小于許多傳統(tǒng)的輥底式爐或步進梁式爐，這在矯直后非常有利，特別是對于API標準的套管腐蝕而高強度鋼，矯直應力小，耐腐蝕和抗裂性高。感應熱處理后，曲率度取決于許多因素，鋼管原始曲率，直徑，運動的加熱方式以及冷卻條件。通常，鋼管在彎曲前的熱處理，直徑越小，熱處理后的撓性就越大。因此，在對鋼管進行熱處理之前保持一定的平整度是必要的。鋼管的直進方式在加熱過程中趨于彎曲，螺旋鋼管的直進方式不易彎曲。冷卻中的彎曲效果也很大，冷卻不均勻，管子的彎曲度也可變。