部分混凝土柱焊縫越來越少，結(jié)構(gòu)簡單，臺座上預(yù)留的杯形支座常在混凝土柱的基礎(chǔ)上插入柱腳，這是比較簡單的制造廠，同時構(gòu)件重量較小，運輸和吊裝也比較容易，施工簡單，混凝土柱和鋼柱都是餛飩卷制的板材，板材厚度不大，一般小于40米，無論工廠現(xiàn)場焊接對接，都沒有困難。同時，與重點鋼筋混凝土柱相比，鋼皮混凝土柱具有配筋功能，具有縱、橫向兩種配筋作用，鋼內(nèi)筒也起到了節(jié)約材料和鋼帶等一系列配筋作用，由于柱套管本身能抵抗模板的側(cè)向壓力，也省去了拆模和拆模的工序。近年來，相當(dāng)普遍的磚混泵送，現(xiàn)場澆筑無困難，創(chuàng)造和廣泛使用高標(biāo)號無振搗混凝土施工方法，現(xiàn)場施工更加流線型——混凝土臺階，施工簡單。在柱的下部還開臨時澆水孔，采用混凝土泵灌混凝土自下而上的方法，不僅速度快，而且保證了澆水質(zhì)量。而且，在濕度相當(dāng)穩(wěn)定的條件下澆筑鋼管后，水不能蒸發(fā)，省去了保水工序，簡化了混凝土的養(yǎng)護(hù)過程。

在鋼構(gòu)件生產(chǎn)中，安裝要求：

① 鋼管混凝土柱，焊接生產(chǎn)要求高。一般應(yīng)優(yōu)先選用螺旋焊管，螺旋焊管沒有時，也可以采用自己的輥軋鋼板，但鋼卷的軋制方向應(yīng)與鋼管直徑的方向垂直，并有一定的要求。焊接鋼的生產(chǎn)除一般要求外，要嚴(yán)格保證管子平直、無翹曲、表面銹蝕和沖擊痕跡。特別是其管壁的銹蝕要求。增加鋼鐵生產(chǎn)周期；

② 在構(gòu)件生產(chǎn)過程中，鋼對接是一個難點。結(jié)構(gòu)要求焊后管腳必須平直，這就要求在焊接和焊接時要采取適當(dāng)?shù)膭幼鳎貏e注意并考慮焊接變形效果的順序。管子對焊前支腿，對于小直徑管子應(yīng)點焊。對于大直徑管道應(yīng)另加補強焊接鋼管進(jìn)行臨時固定連接焊接。在鋼的對接焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)定位焊縫處出現(xiàn)微裂紋，則微裂紋部位必須全部消除再焊接。為了保證焊接接頭的質(zhì)量，在現(xiàn)場拼接時必須在管接頭處設(shè)置附加襯墊。對于格構(gòu)柱要按要求的尺寸和角連接件組裝肢管和各種腹板必須準(zhǔn)確。特別是管接頭和管肢處的間隙腹板，應(yīng)采用相交曲線自動切管機(jī)，根據(jù)管端的直徑和管子接觸面的角度來切割空間。如果沒有自動鈑金切割機(jī)，則應(yīng)展開放樣切割視圖。在高層建筑中經(jīng)常采用可調(diào)式鋼管，可調(diào)式鋼管對接是一個施工難點，節(jié)點處可調(diào)式結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，無疑會影響施工進(jìn)度。