鍍鋅鋼管的質量和厚度決定了鍍鋅鋼管的總鍍鋅條件。通常，鍍鋅層的表面應完整、均勻，并具有標準厚度。鍍鋅層外觀質量的評價是非常重要的。以下列出了鍍鋅鋼管鍍鋅層的常見表面條件。

灰色和深灰色的蜘蛛網

鋼管中的C、Si、P、Mn等化學元素會隨著含量的增加引起Fe-Zn合金反應，在涂層表面產生鋅鐵合金層，特別是隨著Si含量的增加，從而加速了鐵鋅熔體的相互反應，在表面形成灰色甚至黑色的網狀物。黑色涂層比光亮涂層厚，防腐能力完全不如光亮涂層，但耐腐蝕能力會更強，但可能不太理想。熱浸鍍鋅管在短時間內不可避免地會變成深色。

ASTM123、JISH8641、BS729等標準規定，灰色涂層不影響鍍鋅層的耐腐蝕性。新版本的BS ENISO1461:1999標準更為明確，并增加了以下內容：“只要最小涂層厚度大于待鍍鋅管表面，即使在存在深灰色區域（如深灰色網狀區域）或某些不平整表面的情況下，也不應視為拒收的理由。”

涂層表面粗糙度

鍍鋅層粗糙通常是由于鋅鐵合金的不均勻生長造成的。由于鋼管中化學元素分布不均以及鋅鐵合金層厚度不同而產生，使得鍍鋅后的表面粗糙度大。但不影響使用，但如果客戶事先有特殊要求，應征求鍍鋅專家的意見，選擇成分均勻、表面光澤好的材料。

鋅和水的流動痕跡。在浸入鍍鋅槽的第一分鐘，鋅-鐵合金層在最常鍍鋅的鋼材表面迅速生長。多余的鋅溶液會在鋅不光滑的部分區域積聚，形成鋅和水的痕跡。這不會影響涂料的使用，相反會形成一層厚厚的涂料，增強防腐能力。如果客戶在這方面有特殊要求，他們應該就鋅的特殊設計和處理咨詢鍍鋅制造商。

鋅瘤。主要來源于鋅鋅酸鹽（一種懸浮的鋅鐵合金鍍鋅鋼管表面附著物），鋅瘤切除后可完全顯示鍍鋅層。其耐蝕性與一般鋅層相當。少量分散的鋅結節對涂層表面無危害，但過多過多的鋅瘤會嚴重損害涂層的平整度和外觀。

白銹

白銹主要是鋅堿性氧化鋅的腐蝕產物。白銹通常發生在重重疊或潮濕、通風不良的儲存和運輸中。對鍍鋅層的腐蝕產物最小，不影響鍍鋅層的使用壽命。如果鍍鋅層厚度仍符合標準要求后進行白色除銹，是否不影響鋼管的使用，這是可以接受的。消除白銹的方法是：一是在儲運過程中要提供干燥通風的環境，避免重疊堆放，并覆蓋鋼管上部；二是鋼管鍍鋅后提供鈍化液。