在大口徑螺旋鋼管中，通常存在非金屬夾雜物，例如硅酸鹽，硫化物和氧化物，這些夾雜物在軋制過程中被軋制成帶狀。 夾雜物會破壞母材的連續性，在嚴重的情況下會導致鍛造裂紋。 鋁合金和鎂合金擠壓棒通常在其橫截面的外環形區域中具有粗糙的顆粒，因此它們被稱為粗糙的結晶環。

粗晶環的產生與許多因素有關，主要是由于金屬和擠壓管在擠壓過程中過度摩擦，表面溫度下降太快，破碎的晶粒未重結晶，加熱淬火然后 加熱。 重結晶并生長時。 具有粗晶環的棒在鍛造期間易于破裂。 如果粗環留在鍛件表面，則大口徑螺旋鋼管的性能將降低。 因此，通常需要在鍛造之前去除上述缺陷中的粗晶環。 劃痕，折痕，裂紋，打結和粗晶環都是材料的表面缺陷，應在鍛造之前去除，以免在鍛造過程中進一步膨脹。 或留在鍛件表面，降低鍛件質量或導致報廢。

碳化物偏析，非金屬夾雜物，白點等是材料的內部缺陷，會顯著降低鍛造性能和大口徑螺旋鋼管的質量。 因此，鍛造前應加強質量檢查，不合格的材料不得投入生產。

在嚴寒天氣下焊接大口徑螺旋管結構時，應在焊接前進行預熱。 通常，須在約50°C的溫度下預熱，然后進行應力消除退火或正火。 沸騰的鋼中氣體含量高，鋼板的中心具有明顯的偏析區。 焊接時容易開裂，厚板焊接和層撕裂傾向，時效傾向也很大，焊接接頭變化很大，一般來說，大口徑螺旋鋼管是重要的焊接結構，可用于承受動載荷或在嚴寒下工作。 所有焊接方法均可用于低碳焊接。

大口徑螺旋鋼管中碳的質量分數為0.25%-0.6%，碳含量增加，硬化趨勢增加，并且焊接性降低。 高碳鋼的碳含量為0.6%，淬透性極高，可焊性極差。中高碳鋼的熱影響區與低碳鋼的熱影響區不同，熱影響區可分為淬火區和部分淬火區。 接頭的受熱區域易受硬化結構和冷裂紋的影響，而焊縫金屬易受熱裂紋的影響。 中碳和高碳鋼應在焊接前進行預熱，以減少內部應力。 中碳鋼的預熱溫度為150?250°C，碳含量高，還應提高預熱溫度。

預熱可以降低熱影響區的硬化趨勢，防止冷裂紋，提高焊接接頭的塑性，并減少焊接后的殘余應力。 但是，對具有大剛度的大型結構進行不正確的預熱可能會增加熱應力。 選擇合適的電極，例如低氬電極或鎳-鎳不銹鋼電極，具有相對較低的抗裂性。 降低焊縫的碳含量，打開坡口，減少焊縫中母材的熔化，請使用小電流，細焊條，多層焊機。 大口徑螺旋鋼管焊接后緩慢冷卻和熱處理，以減少或消除內部應力并改善微觀結構和機械性能。