3pe防腐鋼管廠家聯(lián)系方式3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結(jié)合起來而產(chǎn)生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認(rèn)可和使用已經(jīng)有十多年了。3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂。層，中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功能團(tuán)的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。三pe防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機(jī)械性能高等特點(diǎn)。到目前為止是全球公認(rèn)的使用效果好、性能佳的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。

3PE防腐鋼管在生產(chǎn)中頻預(yù)熱拋丸除銹前，用250KW中頻感應(yīng)加熱裝置將管預(yù)熱至40℃一60℃，除掉鋼管表面水份。在潮濕季節(jié)和冬季，預(yù)熱溫度應(yīng)適當(dāng)提高到80℃，保證鋼管無水份，提高除銹效果及鋼砂的清潔度。拋丸除銹裝置是一套密閉循環(huán)工作系統(tǒng)，通過控制傳動線運(yùn)行轉(zhuǎn)數(shù)和拋丸器電機(jī)電流，保證其正常除銹工作。兩臺主電機(jī)電流直接顯示拋輪的負(fù)荷狀態(tài)，其電流顯示值不得低于額定值，否則該臺拋丸器噴砂量不足。傳動線運(yùn)行轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)根據(jù)除銹等級要求，{芤}以鋼管表面受擊的鋼丸密度來確定，密度越大，除銹效果越好。

無機(jī)防腐涂料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

1、ZS-711無機(jī)防腐涂料能在苛刻條件下使用，并具有長效防腐壽命，防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。

2、厚膜化是防腐涂料的重要標(biāo)志。而ZS-711無機(jī)防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上。根據(jù)美國NACE標(biāo)準(zhǔn)[PR-01-76(1983)修正版ItenNo.53105對ZS-711涂層進(jìn)行抗腐蝕性能評定，結(jié)果，順利通過了4000h鹽霧試驗(yàn)和4000h濕熱試驗(yàn)的考驗(yàn)。涂層具有卓越的耐候性，抗老化、抗輻射、耐磨、耐沖擊、耐高溫(400℃~600℃)、低溫(-60℃)，導(dǎo)電性穩(wěn)定;其電阻率可滿足防靜電要求，又能保證涂層的長壽命。

3、附著力強(qiáng)：涂層與基體結(jié)合力強(qiáng)，涂料組成物中含有(-OH)，金屬基體提供正離子，能形成化學(xué)鍵結(jié)合，在涂料中的偶聯(lián)劑幫助下，甚至實(shí)現(xiàn)共價鏈的結(jié)合。在空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)維系下，ZS-711志盛威華無機(jī)防腐涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體相匹配。