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      H型鋼支撐專業生產廠家

      日期:2020-05-01

      裝配式鋼支撐的平面設計在滿足平面功能的基礎上考慮有利于裝配式建筑建造的要求,遵循“少規格、多組合”的原則,建筑平面應進行標準化、定型化設計,建立標準化部件模塊、功能模塊與空間模塊,實現模塊多組合應用,提高基本模塊、構件和部品重復使用率,有利提升建筑品質、提高建造效率及控制建設成本。裝配式混凝土建筑的總平面設計應符合城市總體規劃要求,滿足國家規范及建設標準。在前期策劃與總體設計階段,應對項目定位、技術路線、成本控制、效率目標等作出明確要求。對項目所在區域的構件生產能力、施工裝配能力、現場運輸與吊裝條件等進行充分考慮,各專業應協同配合,結合預制構件的生產運輸條件和工程經濟性,安排好裝配式建筑結構實施的技術路線、實施部位及規模。

      H型鋼支撐專業生產廠家

      在進行現場總體施工方案的制訂時,充分考慮構件運輸通道、吊裝及預制構件臨時堆場的設置。考慮到裝配式建筑建造的特殊性,總平面設計需考慮以下三個方面:(1)外部運輸條件:預制構件運輸從構件生產地到施工現場塔吊所覆蓋的臨時停放區整個運輸過程的道路寬度、荷載、轉彎半徑、凈高等滿足通行條件。如交通條件受限,應統籌考慮設置其他臨時通道、出入口或道路臨時加固等措施,或改變預制構件的空間尺寸、規格、重量等,以保證預制構件的順暢到達。(2)內部空間場地:大部分預制鋼支撐運至現場,經短時間存放或立即進行吊裝,存放場地的大小、位置安排直接影響到施工的效率和秩序。在總平面設計時,應綜合施工順序、塔吊半徑、塔吊運力等,對構件存放場地做合理設置,應盡量避開施工開挖區域。(3)內部安裝動線:預制構件安裝的施工組織計劃和各施工工序的有效銜接相比傳統的施工建造方式要求更高,總平面設計要結合施工組織與構件安裝動線進行統籌考慮。

      一般情況要求總平面設計為裝配式建筑生產施工過程中構件的運輸、堆放、吊裝預留足夠的空間,在不具備臨時堆場的情況下,應盡早結合施工組織,為塔吊和施工預留好現場條件。大空間結枃形式設計有利于減少預制構件的數量和種類,提高生產和施工效率,減少人工,節省造價。設計要盡量按一個結構空間來設計公共建筑單元空間或住宅的套型空間。根據結構受力特點合理設計結構預制構配件與部品的尺寸,考慮預制構配件與部品的定位尺寸既要滿足平面功能的需要,又應符合模數協調的原則室內空間的劃分應盡量采用輕質隔墻。

      可以采用輕鋼龍骨石膏板、輕質條板、家具式分隔墻等輕質隔墻靈活分隔空間。輕質隔墻可以利用其空腔進行設備管線設置,方便維修和改造,節約空間,形成一體化隔墻系統,利于建筑的可持續發展。裝配式鋼支撐平面設計應采用標準化、模數化、系列化的設計方法,應遵循“少規格、多組合”的原則,建筑基本單元、連接構造、構配件、建筑部品及設備管線等盡可能滿足重復率高、規格少組合多的要求平面設計中的開間與進深尺寸應采用統一模數尺寸系列,并盡可能優化出利于組合的尺寸規格。

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