低壓流體運送用螺旋管有單面焊的和雙面焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。螺旋鋼管的特點：螺旋鋼管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料出產管徑較大的焊管，還能夠用相同寬度的坯料出產管徑不同的焊管。可是與相同長度的直縫管比較，焊縫長度增加0~100%，并且出產速度較低。雙面埋弧焊螺旋鋼管這個焊藥系統由一個漏斗裝的焊藥通過一個管道運送到要焊接的前面。

第二個不同是不選用焊條，選用焊絲，因為焊絲能夠接連送給；焊條，咱們燒完一根焊條總得有一個焊條頭就給扔了，并且操作得停下來，換焊條然后再焊。改成焊絲今后，用送焊絲的裝置和焊絲盤，接連地送給焊絲，這種焊接方法是接連送進的焊絲，在可熔化的顆粒狀的焊劑覆蓋下點燃電弧，使焊絲、母材和焊劑的一部分熔化和蒸騰構成一個空腔，電弧是在空腔里面安穩燃燒，所以把它稱之為埋弧自動焊。

螺旋鋼管焊接時需求之一就是要有細密性，這樣才能在運用螺旋鋼管時不會呈現事端。制作出產焊管時會遇到某些狀況，例如氣孔，當焊管進行制作的時分焊縫傍邊就會呈現氣孔，像焊管在進行運用的時分在焊縫傍邊存在著氣孔的話，就會影響到焊管的細密性，使管道呈現泄露造成嚴重的損失。還有在焊管進行運用的時分還會因為焊縫傍邊的氣孔，而引起腐蝕，下降焊管的運用時刻。常見的導致螺旋鋼管焊縫傍邊呈現氣孔的原因是：焊劑傍邊存在著水分，或者是一些臟東西等等，在進行焊接的時分存在著這些東西就會使焊管呈現氣孔。在進行焊接的時分，挑選相當的焊劑成分，在進行焊接的時分呈現反應，從而在進行焊接的時分不會呈現氫氣孔。在進行焊接的時分，堆積的焊劑的厚度應該在二十五到四十五之間，還有在進行運用的時分應該留意，焊劑的顆粒度大、密度小的在進行堆積的時分應該要取值，要是反之的話，應該取最小值。